袋式除塵器的故障原因分析及解決方法

袋式除塵器使用久了會(huì)出現(xiàn)故障，現(xiàn)在我們來分析出現(xiàn)各種故障的原因以及解決方法：

原因分析                                            處理方法
濾袋破損                                            更換濾袋
花板厚度不夠，不夠平整，濾袋與花板連接處有煙塵泄露     更換平整光潔、厚度足夠的花板
清灰頻率過高                                        檢查清灰系統(tǒng)，消除原因

2、清灰阻力高或者阻力雖不高但清灰頻率過高
原因分析                                            處理方法

脈沖清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)，清灰能力不夠，或者清灰不均勻，一部分濾袋清灰不足，另一部分濾袋清灰過度。 
清灰用的電磁閥、脈沖閥故障                           檢修電磁閥、脈沖閥
清灰用壓縮空氣脫油、脫水不好。                       檢查油水分離器
壓縮空氣壓力不夠。                                  調(diào)節(jié)增加壓縮空氣壓力
鍋爐的管子破裂，煙氣中的水量大量增加                  啟動(dòng)噴粉系統(tǒng)

鍋爐負(fù)荷的提高                                      調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量

因缺煤而長(zhǎng)時(shí)間而燒油                                啟動(dòng)噴粉系統(tǒng)
煤種灰分太高                                       合理配煤
籠骨銹蝕，與濾袋粘連。                              對(duì)籠骨進(jìn)行加面層處理
籠骨豎筋較多，間距小，濾袋過濾面積減小，減弱了濾袋的加速  減少籠骨豎筋的數(shù)量
濾袋與籠骨配合不好，裝配得太緊，清灰時(shí)不能正常撓曲     重新安裝濾袋
灰斗中存灰過多。                                    排走灰斗中的存灰
雨水漏入除塵器。                                    檢查除塵器外殼
煙氣通道中雜物未清除                             清除雜物

3、濾袋過早的破損
原因分析                                             處理方法
濾料的選用不當(dāng)                                        更改濾料的選用
受除塵器入口氣流的沖刷                                除塵器入口設(shè)多重導(dǎo)流葉片
濾袋與銹蝕了的籠骨鋼筋摩擦                             對(duì)籠骨進(jìn)行加面層處理
安裝時(shí)操作不夠妥善，使濾袋受損                             更換濾袋
濾袋安裝后垂直性和平行性不好，相互碰擦             手動(dòng)微調(diào)，使濾袋間保持較為相等的距離
清灰空氣壓力過大                                        調(diào)節(jié)清灰壓縮空氣壓力
清灰頻率過高。 
濾袋阻力過大。 
在頻繁的經(jīng)過酸露點(diǎn)的狀況下使用除塵器              限制在氣體溫度降至酸露點(diǎn)下使用除塵器
煙氣溫度突然升高而旁通失靈                                檢查旁通提升閥