工業(yè)除塵器選型的幾個重點要素

工業(yè)除塵器在選型時應(yīng)考慮多種因素和條件，下面我們來進(jìn)行一一列舉：

1、按處理氣體量選型

處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定因素。對大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器，zui容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

由于除塵器進(jìn)入實際運行后，受操作的環(huán)境條件的影響有時是不易預(yù)計的，因此，在決定設(shè)備的容量時，需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。

2、按粉塵的分散度和密度選型

粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的形式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10um以上時可以選擇旋風(fēng)除塵器，在粒徑多為數(shù)微米以下時，則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器。而具體選擇可以根據(jù)分散度和其它要求參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇。然后再依照其它條件和介紹的除塵器種類和性能確定。

粉塵密度對除塵器的性能影響也很大，這種影響表現(xiàn)zui為明顯的是重力、慣性力與離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)就越嚴(yán)重。所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。

3、按氣體含塵濃度選型

對重力、慣性和旋風(fēng)除塵器，一般說來進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高。可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵除塵效率好，對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3為宜；對布袋除塵器，含塵濃度越低，除塵性能越好；在較高初始濃度時，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。靜電除塵器的初始濃度在30g/m3下，不加預(yù)除塵器可以使用。

4、粉塵粘附性對粉塵的影響

粉塵和壁面的粘附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其粘附性也越大。

在旋風(fēng)除塵器中，粉塵因離心力粘附在壁面上，有發(fā)生堵塞的危險。而對袋式除塵器粘附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞，對電除塵器則易使放電極和積塵極積塵。

5、塵比電阻對選型的影響

電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104～10n&.cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化。對同種粉塵，在100～200度之間比電阻值zui大，如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此，在選用電除塵器時需先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。

6、含塵氣體溫度對選型的影響

干式除塵器原則上必須在含塵氣體的露點以上的溫度下進(jìn)行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，盡可能在低溫下進(jìn)行處理，在過濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260度以下，其它濾布則在80～200度之間；在電除塵器中，使用溫度可達(dá)400度，要考慮粉塵的比電阻和除塵器的結(jié)構(gòu)熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。

7、選用濕式除塵器的注意事項

濕式除塵器絕大部分是用水的，若塵源設(shè)備規(guī)模較小，需要同時除去有害氣體，或者需要把極其微細(xì)的炭黑、鉛塵等粉塵*捕集起來，往往采用濕式除塵器，選用濕式除塵器時應(yīng)考慮污水處理以防止二次污染。

此外，為有效地利用除塵器，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理，處理含有一氧化碳的煙氣時應(yīng)有防止爆炸的措施，如在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導(dǎo)入空氣，把一氧化碳化成二氧化碳。