袋式除塵器的常見問題及解決方法

袋式除塵器的處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備有單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時， 一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的太大，否則增加設(shè)備投資和占地面積，而且浪費資源，不節(jié)能。

下面針對以下幾種袋式除塵器的常見問題我們來詳述具體的解決方法：

一、布袋破損

   對布袋取樣進行化驗，結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強度、斷裂強度均在使用范圍內(nèi)。同時發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20~40cm處，而且是從內(nèi)部磨損開始的。確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。

解決方法：1、進行噴吹系統(tǒng)的改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。經(jīng)過研究決定在布袋內(nèi)增加護套，這種方法簡單易操作，費用比較低。2、反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35Mpa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進出口壓力差變化進行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)（設(shè)計壓差<1700pa）。3、調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。

二、提升閥因壓縮空氣不足跳停

1、儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；

2、提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

解決方法：1、增加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，可以更換另外一套，對臟的這一套進行清洗；2、除及時更換提升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在.0.25~0.5Mpa之間，保證每個提升閥都能夠在規(guī)定時間內(nèi)動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點增大時，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力；保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升閥的閥桿處加一定量的潤滑脂。3、收塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度<100mg/m3，除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。除塵器由鏈傳動裝置和切換脈動閥組成，采用高壓風(fēng)機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長除塵器濾袋使用，嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多行業(yè)。