袋式除塵器的腐蝕原因及防腐措施有哪些？
點擊次數(shù)：1357次 更新時間：2020-10-20
腐蝕是造成除塵器損壞的常見原因之一，特別是布袋除塵器，因為煙氣中腐蝕性物質(zhì)較多，在高溫環(huán)境下腐蝕效果較大，會造成除塵器的損壞。腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸堿腐蝕。破壞的主要原因是水解和氧化，但酸腐蝕少，堿腐蝕更小。
除塵器內(nèi)壁、噴淋管等內(nèi)部部件嚴重腐蝕是長期威脅除塵器正常運行的又一常見故障。它使壁面逐漸變薄，強度降低，而且隨著時間的推移磨損更嚴重。噴淋管特別是管口的腐蝕，使口徑逐漸增大，形狀不規(guī)則，不僅增加了壓縮空氣的消耗，而且使同一噴淋管下的清洗效果失控，這是我們不希望的。
因此，為了防止袋式除塵器的腐蝕，直接有效的措施是改進工藝系統(tǒng)和操作方法，避免結(jié)露。讓我們來看看具體的原因和解決辦法！
對于大多數(shù)除塵器，只要在制造過程中有除銹涂層保護，設(shè)備的長期使用就應該沒有問題。但在以下四種特殊情況下，問題將變得嚴重：
1.煙氣中SO2和水分含量高是腐蝕的主要原因。墻體一旦發(fā)生冷凝，就會形成亞硫酸，對保護薄弱部位造成腐蝕；
2.煙氣溫度過低，為酸的形成和SO2的腐蝕創(chuàng)造了條件；
3.有些用戶有誤解。比如窯尾的布袋除塵器，為了防止布袋被粘上，對箱體進行了外保溫，而對于潔凈空氣室，則認為煙氣無論如何都會排出，四壁沒有外保溫。因此，這里的煙氣結(jié)露嚴重，造成不應發(fā)生的嚴重腐蝕；
4.頂蓋周圍密封不嚴，有冷空氣侵入，相鄰部位有冷凝、腐蝕現(xiàn)象。
袋式除塵器的防腐措施
1、設(shè)備設(shè)計制造時應采取防腐措施
根據(jù)煙氣的性質(zhì)，特別是SO2和H2O的含量，采取相應的防銹措施，包括除銹等級（一般為Sa2.5級）、底漆和面漆的選擇、涂刷層數(shù)和每層厚度；并保證施工到位；耐溫等級油漆應高于可能發(fā)生的煙氣溫度，以避免因過熱而導致涂層失效。
與袋式除塵器一樣，袋籠在高腐蝕條件下一般不能鍍鋅，但應噴塑料、瀝青漆或耐高溫、耐濕漆；室內(nèi)潔凈空氣墻面、吹管等內(nèi)部構(gòu)件也應作類似處理，不宜作一般涂裝。
2、加強制度的密封
該方法主要包括除塵器本身及除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。由于除塵器本身的密度取決于外殼，為了保證外殼的密封性，首先必須保證制造和安裝的質(zhì)量。此外，外殼的所有接頭都是連續(xù)焊接的，門周圍的密封也應采用耐熱硅橡膠。
3、降低氣體的含水量
降低氣體的含水量可以降低氣體的露點溫度，同時也盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。由于許多工況是不可預測的，因此經(jīng)驗值相對較小。如果漏風率較大，氣體溫度比露點溫度高30℃以上。
如窯型和磨煤機系統(tǒng)所用設(shè)備，必須進行全面的外保溫，避免冷凝隱患。生產(chǎn)操作應保證操作溫度高于露點20～30℃，這不僅是為了防止布袋被貼上，也是為了防止結(jié)露和腐蝕。
4、降低除塵器漏風率
漏風也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風與除塵器內(nèi)的負壓密切相關(guān)。負壓越大，漏風越嚴重；而正壓運行不會對除塵器的性能帶來不利影響，但粉塵相對容易進入除塵器內(nèi)部，因此有必要改進其密封結(jié)構(gòu)。這樣，風機的磨損就不那么明顯
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