脈沖布袋除塵器的選用是怎樣的？
點擊次數(shù)：1053次 更新時間：2021-08-17
脈沖布袋除塵器主要分為氣箱脈沖除塵器、脈沖閥行噴除塵器、脈沖單機布袋除塵器。通常是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾單元（除塵布袋或濾筒）上附著的粉塵的一類布袋除塵器。根據(jù)布袋除塵器的類型及大小可能有幾個或幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分。除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、灰斗等部分組成。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰 ，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
脈沖布袋除塵器是具有優(yōu)良程度的袋式除塵建筑,是一種處分風(fēng)量大、清灰效果好、除塵服從高、運行、保護利便、占大地積小的大型除塵建筑。
脈沖布袋除塵器的選用
1.過濾速度的選擇：過濾速度是低壓脈沖布袋除塵器選型的環(huán)節(jié)成分，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、運用場所、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及差別濾料等成分來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，普通不宜超1.5m/min。對付粉塵粒度很大，常溫、干涸、無粘性，且濃度，則可選1.5～2m/min。過濾速度選歷時，應(yīng)計較在削減一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
2.過濾質(zhì)料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來思量。普通在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不行用玻纖材質(zhì)）。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用、濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過處分的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用絳綸針刺氈，當含塵氣體既有必然的水份又為易燃易爆氣體時，選用（三防）絳綸針刺氈。
3.控制儀：低壓脈沖布袋除塵器清灰控制接納PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、按時(自動)，手動三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差舉行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動順次清灰一遍。按時控制：按設(shè)按時間，每隔一個清灰周期，各室順次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操縱柜上可手動控制順次各室自動清灰一遍，也可對每個室獨自清灰。由用戶選擇控制方式，用戶無要求時，則按按時控制供貨。
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